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東營(yíng)供應(yīng)模具膠-供應(yīng)模具膠多少錢-富舜新材料(多圖)
東營(yíng)供應(yīng)模具膠-供應(yīng)模具膠多少錢-富舜新材料(多圖)

山東富舜新材料科技有限公司

經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工

地址:濟(jì)南市天橋區(qū)銅元局前街11號(hào)院內(nèi)幢號(hào)119房屋二層2026室

主營(yíng):丁苯膠乳,天然乳膠,模具膠,妥爾油,山梨醇,染料和顏料等

業(yè)務(wù)熱線:0531-87958088

QQ:158123659

產(chǎn)品詳情 聯(lián)系方式
產(chǎn)品品牌:富舜新材料
供貨總量:不限
價(jià)格說明:議定
包裝說明:不限
物流說明:貨運(yùn)及物流
交貨說明:按訂單
有效期至:長(zhǎng)期有效

山東富舜新材料科技有限公司座落在美麗的“泉城”濟(jì)南。公司是集化學(xué)科研,開發(fā),生產(chǎn),銷售,服務(wù)為一體的綜合型企業(yè)。我公司擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備,完善的產(chǎn)品檢測(cè)手段和質(zhì)量保證體系。我公司的員工具有較強(qiáng)的責(zé)任感。經(jīng)過多年的發(fā)展,現(xiàn)已形成添加劑、阻燃劑、和化工助劑三大類上百個(gè)品種。

1.模具膠為什么會(huì)出現(xiàn)翻模次數(shù)少?模具膠常見問題

在制作模具過程中添加了太多的硅油,硅油破壞了硅膠的分子量,所以模具會(huì)出現(xiàn)翻模次數(shù)少不耐用等現(xiàn)象。如果說做小件產(chǎn)品花紋比較復(fù)雜的產(chǎn)品,用硬度大的硅膠來(lái)開模,就會(huì)出現(xiàn)翻模次數(shù)少的現(xiàn)象,因?yàn)楣枘z過硬的時(shí)間會(huì)很脆,容易折斷。相反,如果做大件產(chǎn)品而用硬度小的硅膠來(lái)做模具,那結(jié)果同樣會(huì)是不如人意的。因?yàn)楣枘z太軟,它的拉力和撕裂強(qiáng)度會(huì)降低,做出來(lái)的模具會(huì)變形,所以翻模次數(shù)就會(huì)降低。模具膠本身質(zhì)量都很好,硅膠沒有好壞之分,只有適合與不適合。我們要采用適合產(chǎn)品硬度大小的硅膠來(lái)制作模具就不會(huì)出現(xiàn)這種狀況了。

2. 為什么模具膠會(huì)出現(xiàn)燒模的現(xiàn)象?

因?yàn)椴伙柡蜆渲蜆渲a(chǎn)品加了過氧化物的固化劑以后,遇樹脂反應(yīng)會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,一般樹脂固化時(shí)間為3分鐘,所以3分鐘后要盡快脫模,才能夠防止硅膠模具不會(huì)產(chǎn)生燒模的現(xiàn)象。

3. 模具膠的灌模和分片模的制作方法:

分片模具或片模操作方法:把抽過真空的硅膠以涂刷或灌注方法進(jìn)行施工。假如你是做片模或分片模具有采用涂刷方式,涂刷前先把你要的產(chǎn)品或模型涂刷上一層脫模劑或隔離劑,然后把硅膠涂刷在產(chǎn)品上面(注:一定要涂刷均勻)等待30 分鐘后,將表面粘帖一層紗布或玻璃纖維布來(lái)增加強(qiáng)度,然后再涂上第二層硅膠,等硅膠干燥后,再做外模,外模可以使用石膏或樹脂等材料。

灌模或灌注模的操作方法:灌?;蚬嘧⒛#怯糜诒容^光滑或簡(jiǎn)單的產(chǎn)品,就是將你要的產(chǎn)品或模型,用膠板或玻璃板圍起來(lái),將抽過真空的硅膠直接倒入產(chǎn)品上面,待硅膠干燥成型后,取出產(chǎn)品,模具就成型了(注:灌注模一般采用硬度比較軟的硅膠來(lái)做模,這樣脫模比較容易,不會(huì)損壞硅膠模具里面的產(chǎn)品),以上是模具硅膠使用及操作的全部過程。

4. 為什么模具膠會(huì)出現(xiàn)表干里不干的現(xiàn)象?

模具硅膠是屬于縮合型硅膠,它是靠吸收空氣中的水份而固化的,硅膠在制做的過程當(dāng)中,把水份蒸干了,而沒有調(diào)入適量的水份,就會(huì)出現(xiàn)此現(xiàn)象。解決方案:這個(gè)現(xiàn)象不屬于產(chǎn)品質(zhì)量問題,而是因?yàn)闆]有控制水份,提升硅膠的儲(chǔ)存期,保質(zhì)期長(zhǎng)久才會(huì)出現(xiàn)些現(xiàn)象,只要在使用硅膠的時(shí)候,適量添加0.05%水份,攪拌均勻就可以解決些狀況了。

5. 為什么模具膠會(huì)出現(xiàn)拉力差的現(xiàn)象?

因?yàn)榭蛻粼谥谱髂>叩倪^程中,為了減小硅膠的粘度,使硅膠容易操作而在硅膠中大量的添加了硅油,這樣就會(huì)使硅膠變得很軟,產(chǎn)生不耐拉,撕裂強(qiáng)度降低,拉力變差的現(xiàn)象,從而造成模具不耐用,使用壽命短,翻模次數(shù)少等現(xiàn)象。

6. 為什么模具會(huì)出現(xiàn)冒油狀況?

模具硅膠本身是不會(huì)冒油的,出現(xiàn)冒油就是因?yàn)樵诓僮鬟^程中添加了復(fù)合型硅油(硅油與白礦油的復(fù)配體),因?yàn)榘椎V油是石油化工產(chǎn)品,不是硅油。

7. 為什么模具會(huì)產(chǎn)生不耐酸堿,不耐老化的現(xiàn)象?

在制作硅膠模具的過程中,我們建議客戶盡量不加任何硅油,如果需要的話,硅油添加量多不要超過5%~10%。因?yàn)楣栌偷奶砑恿窟^多會(huì)破壞硅膠的分子量,所以做出來(lái)的模具會(huì)產(chǎn)生不耐酸堿,不耐老化的現(xiàn)象。

8.為什么模具膠做出來(lái)的模具會(huì)出現(xiàn)表面有痕跡,條紋,不光滑等現(xiàn)象?

出現(xiàn)這種現(xiàn)象是要的產(chǎn)品或模型沒有進(jìn)行打磨或拋光的緣故。因?yàn)閷?shí)際上模型或產(chǎn)品本身是不夠光滑或,所以要產(chǎn)品或模型如果沒有經(jīng)過打磨或拋光,再好的硅膠做的模具也會(huì)不美觀、不夠光滑。還有一種情況就是,在打脫模劑的時(shí)候,沒有涂刷均勻也會(huì)造成模具不光滑。

模具膠開模方式的選擇和模線的選擇

開模形式的選擇和模線的選擇非常重要

一、是為了取模方便

二、是模線應(yīng)選在不影響產(chǎn)品的整體效果

三、是不影響產(chǎn)品質(zhì)量,比如水景系列產(chǎn)品的模線位置太高,封模線時(shí)要的料多,產(chǎn)品開裂就容易出現(xiàn);四是減少流程操作工序,比如開一半模。

為防止硅膠四處流動(dòng)把模種用木方或木板固定在一個(gè)規(guī)則范圍中,開片模時(shí)用木板和油泥隔開先開的那一部分,要求油泥與模種間沒有縫隙,油泥表面光滑平整。在上述工作準(zhǔn)備完以后,接著在石膏?;蚰7N上涂上凡士林或噴上脫模劑,光滑產(chǎn)品要求用干凈的純棉布沾上凡士林均勻地涂在模種上,保持30分鐘使模種充分吸收凡士林,再用干凈的純棉布把模種表面擦干凈,要求表面光亮;而有肌理的產(chǎn)品只要均勻地涂上凡士林就可以了 按配方將硅膠調(diào)好。硅膠調(diào)配時(shí)應(yīng)按不規(guī)則方向進(jìn)行攪拌,使固化劑和硅膠充分混勻,盡量減少空氣混入膠內(nèi),光滑產(chǎn)品盡量在涂一層膠時(shí)抽一次真空,真空度要求-0.1Mpa時(shí)保持7-8秒鐘。

硅膠配好后應(yīng)及時(shí)制模。將膠液用滴流的方式倒在模種的較高部位,讓其自然流淌,流不到位的地方用油畫筆刷到位,如果是片模硅膠不但充滿整個(gè)產(chǎn)品而且膠泥上也要刷均勻。每一個(gè)產(chǎn)品至少刷三層硅膠每一層硅膠的厚度為1mm,在刷硅膠的過程中,要求每一層固化后才能刷另外一層,在刷第三層時(shí)要在第二層上面加一層紗布來(lái)增加硅膠的強(qiáng)度。整個(gè)模具硅膠部分根據(jù)產(chǎn)品的大小不同的要求厚度控制在3-4mm,寬度不大于產(chǎn)品寬度60mm。硅膠開始凝固時(shí)間為20分鐘。

1、將母模洗凈晾干,作光滑處理(可打一層脫模蠟或涂刷一遍脫模劑)

2、將500-1000克模具硅橡膠(模具硅膠、模具膠、硅橡膠、硅膠)盛如塑膠盆備用;

3、將硬化劑按重量比(一般是1.5-2.5%)稱量后加入容器中進(jìn)行混合,充分?jǐn)嚢杈鶆?

4、視情況(尤其一層)加入一定量硅膠稀釋劑。直至混合均勻?yàn)橹?,一?-5分鐘。

5、模具硅橡膠(模具硅膠、模具膠、硅橡膠、硅膠)與硬化劑混合后,室溫下即進(jìn)行反應(yīng),并釋放低分子醇,為使醇分子脫離膠體,需在負(fù)壓下排泡1-3分鐘。也可不用借助設(shè)備(主要視模具師的操作經(jīng)驗(yàn)而定)

6、多層涂刷片模,應(yīng)遵循內(nèi)、中、外同時(shí)固化為宜。固化劑用量相對(duì)少時(shí),反應(yīng)時(shí)間加長(zhǎng),反應(yīng)充分,膠體就好,因此固化劑用量盡量是內(nèi)少外多。涂刷時(shí)待一層(內(nèi)層)干后再刷第二層。操作時(shí)間30-50分鐘,拆模時(shí)間10-15小時(shí)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間24小時(shí)。注意涂刷一、二層后加如紗布,這樣可大大提高模具使用壽命(但是切不可用玻璃纖維布,否則容易造成分層而使整個(gè)模具報(bào)廢)









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7.膠料收縮率的概念,產(chǎn)生原因影響因素概念:膠料收縮是指制品硫化后,從型腔內(nèi)取出冷卻至室溫的尺寸與制品對(duì)應(yīng)型腔尺寸之差同制品實(shí)際尺寸的百分比產(chǎn)生原因:

(1)溫度變化引起的收縮

(2)化學(xué)反應(yīng)引起的收縮

(3)分子鏈取向引起的收縮影響因素:

1、含膠率和膠種

2、膠料硬度

3、硫化溫度

4、半成品膠料重量

5、膠料加工工藝

6、制品形狀大小

8.飛邊的概念,以及修除飛邊的方法:減少或消除橡膠模壓制品飛邊的主要措施是合理設(shè)計(jì)模具結(jié)構(gòu)和骨架封模尺寸,保證模具的制作精度,規(guī)范裝模和啟模操作


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哥倫比亞的蘭德有限公司在熔模鑄造生產(chǎn)中是家不用金屬模具制作蠟?zāi)5墓I(yè)公司。該公司用硅橡膠模具只花費(fèi)兩天時(shí)間即可產(chǎn)生出皮箱、手提包配用的實(shí)心銅件扣環(huán)和金屬附件,每幅模具成本通常只需5~30美元,而金屬模具的加工成本通常在1000~10000美元。具有50多年歷史的美國(guó)菲內(nèi)特鑄造公司,多年來(lái)一直在首飾業(yè)中使用硅橡膠型制造蠟?zāi)#僦剖罪?。該公司已?jīng)按63.5m×88.9mm的規(guī)格把小零件鑄型尺寸標(biāo)準(zhǔn)化,制作的零件達(dá)50.8mm×25.4mm×12.7mm,零件的壁厚為3.2mm。美國(guó)紐約州特克卡斯特工業(yè)有限公司把硅橡膠模的制造與離心鑄造與離心鑄造相結(jié)合,大大地提高了離心鑄造的生產(chǎn)能力,零件的材質(zhì)可為蠟、塑料乃至低熔點(diǎn)合金。我國(guó)應(yīng)用RTV在模具制造和古代青銅器的等方面有很大進(jìn)展,如湖南省機(jī)械研究所代的象尊、豬尊、人面鼎,春秋時(shí)期的提梁鹵,宋朝的銅鍘等,達(dá)到了以假亂真的效果。武漢機(jī)械工藝研究所曾侯乙扁鐘,使千年古鐘的音容重現(xiàn)。另外,


馮山霞女士

手機(jī):18668970119

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