山東富舜新材料科技有限公司座落在美麗的“泉城”濟(jì)南。公司是集化學(xué)科研，開(kāi)發(fā)，生產(chǎn)，銷(xiāo)售，服務(wù)為一體的綜合型企業(yè)。我公司擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，完善的產(chǎn)品檢測(cè)手段和質(zhì)量保證體系。我公司的員工具有較強(qiáng)的責(zé)任感。經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，現(xiàn)已形成添加劑、阻燃劑、和化工助劑三大類(lèi)上百個(gè)品種。

你知道白色和半透明模具硅膠的區(qū)別在哪嗎？

 模具硅膠用原膠生產(chǎn)出來(lái)后大多為半透明，也就是我們說(shuō)的半透明模具硅膠。有人會(huì)問(wèn)那白色模具硅膠是怎么來(lái)的呢？其實(shí)，白色和半透明只是模具硅膠內(nèi)的填充物不同，前者是在后者的基礎(chǔ)上添所形成的。 白色和半透明模具硅膠的區(qū)別在于兩者的填充成分不一樣。

半透明模具硅膠

 半透明模具硅膠主要填充的是氣相白炭黑，白炭黑粒徑較小，具有很好的補(bǔ)強(qiáng)作用，也就使得半透明模具硅膠的強(qiáng)度比較大。    

白色模具硅膠

 白色模具硅膠主要是填充的碳酸鈣、硅微粉、氧化鋅及部分含有白炭黑，這種添的白色模具硅膠，強(qiáng)度一般沒(méi)有半透明的那么好，如果配置的好話，也能調(diào)到和半透明模具硅膠一樣的強(qiáng)度，但是做出來(lái)的模具硅膠比較重一點(diǎn)。

如何解決模具硅膠變形現(xiàn)象 模具膠變形的原因

   1.模具膠的襯殼做的不夠準(zhǔn)確。

   2.模具硅膠沒(méi)有充分固化之前投入了使用。雖然澆注模具后一般可以在幾個(gè)小時(shí)內(nèi)取出模具，但模具膠充分固化一般至少要一個(gè)星期以上，如果時(shí)間許可，有經(jīng)驗(yàn)的人通常要澆注模具一個(gè)月以后才取出模樣開(kāi)始使用模具。

   3.每次模具使用后沒(méi)有即時(shí)將軟質(zhì)硅膠模具放入硬質(zhì)襯殼中保存。

   4.模具在使用的過(guò)程中受到長(zhǎng)時(shí)間的變形壓力。

   5.所使用的模具硅膠質(zhì)量太差，或收縮率太高或填充物太多（降低模具膠成本）模具膠的收縮率為0.1%，普通的為3%左右，差的模具膠收縮率更高。

模具硅膠出現(xiàn)不固化怎么解決？

     制作硅膠模具時(shí)，由于某些原因會(huì)造成模具硅膠24小時(shí)還未固化的現(xiàn)象，今天我們就分析下如何通過(guò)控制硅膠與固化劑的比例來(lái)避免不固化的現(xiàn)象。

     模具硅膠固化會(huì)受溫度的影響，溫度高固化速度會(huì)快，相反，溫度低固化速度就會(huì)慢點(diǎn)，那么在即將進(jìn)入冬季天氣時(shí)制作硅膠模具時(shí)就要適當(dāng)改面硅膠與固化劑的配比來(lái)保證硅膠的正常固化。

      固化劑添加量越大硅膠的反應(yīng)速度越快，固化劑與硅膠的比例少不低于1%。如果固化劑添加量太少了很久都不會(huì)固化。固化劑添加不超過(guò)5%一般對(duì)硅膠硬度，拉力，撕裂強(qiáng)度不會(huì)有多大影響。

①固化劑加量1%，2.5小時(shí)膠體還在流動(dòng)，6—8小時(shí)可以脫模。

②固化劑加量2%，50分鐘至1小時(shí)膠休還會(huì)流動(dòng)，2—3小時(shí)可以脫模。

③固化劑加量3%，28—30分鐘膠體還在流動(dòng)，1.5—2小時(shí)可以脫模。

④固化劑加量4%，10—15分鐘膠體還在流動(dòng)，1—1.5小時(shí)可以脫模。

     硅膠固化劑加入到模具硅膠后必須攪拌均勻，如果沒(méi)有攪拌均勻，就會(huì)發(fā)生部分不固話現(xiàn)象，如果沒(méi)有固話的地方48小時(shí)以后還不能固話的話，這塊模具就宣告報(bào)廢了，就不會(huì)固化了，只能把它清理干凈后重新制作模具。