山東富舜新材料科技有限公司座落在美麗的“泉城”濟南。公司是集化學(xué)科研，開發(fā)，生產(chǎn)，銷售，服務(wù)為一體的綜合型企業(yè)。我公司擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，完善的產(chǎn)品檢測手段和質(zhì)量保證體系。我公司的員工具有較強的責(zé)任感。經(jīng)過多年的發(fā)展，現(xiàn)已形成添加劑、阻燃劑、和化工助劑三大類上百個品種。

使用金屬打印來制造模具已經(jīng)不是什么新鮮事，在今年的TCT展會上，GE和國內(nèi)打印機廠商展示了金屬打印的輪胎模具，這標(biāo)志著國內(nèi)外廠商早已借助3D打印來實現(xiàn)輪胎制造。與那些隨形水路不同的是，輪胎模具對幾何形狀有更高的要求，本期我們對此來了解一下。

 輪胎紋路是這樣產(chǎn)生的

輪胎花紋由模具壓制而成，紋路重要且復(fù)雜多變，而輪胎模具的加工難度卻很大，其精密程度也直接影響到輪胎的精度和質(zhì)量，更對安全和駕駛的舒適度產(chǎn)生重要影響。

  輪胎花紋的結(jié)構(gòu)往往呈現(xiàn)出空間三維扭曲、多弧度、多角度的特點，采用傳統(tǒng)的銑削、沖壓等手段對機床、刀具的要求很高，難以保證模具精度，而且步驟繁瑣，容易影響輪胎質(zhì)量。當(dāng)花紋變得多而復(fù)雜的時候，模具的制造不僅變得困難，而且耗費的人力和時間也大幅增加。

  3D打印的優(yōu)勢就是可以利用更短的生產(chǎn)周期制造出更為復(fù)雜的幾何形狀，只需一步打印就能完成過去多個步驟才能完成的刀槽花紋，也無需人工安裝和焊接，節(jié)省成本，制作精度也可以保證。

原材料更加節(jié)省

 傳統(tǒng)加工難免會處理掉很多材料，3D打印采用數(shù)字制造實現(xiàn)零件近凈成形，對于節(jié)省材料和成本具有優(yōu)勢。

山東富舜新材料科技有限公司座落在美麗的“泉城”濟南。公司是集化學(xué)科研，開發(fā)，生產(chǎn)，銷售，服務(wù)為一體的綜合型企業(yè)。我公司擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，完善的產(chǎn)品檢測手段和質(zhì)量保證體系。我公司的員工具有較強的責(zé)任感。經(jīng)過多年的發(fā)展，現(xiàn)已形成添加劑、阻燃劑、和化工助劑三大類上百個品種。

3.涂刷或操作過程：把抽空排過氣泡的硅膠，以涂刷或灌注的方式。倒在產(chǎn)品上面（注：在倒硅膠之前要的產(chǎn)品或模型一定要打脫模劑或隔離劑）。然后再把硅膠涂刷在產(chǎn)品上面，涂刷一定要均勻，30分鐘后粘貼一層紗布纖緯布來增加硅膠的強度和拉力。然后再涂刷一層硅膠，再粘貼一層紗布纖緯布，這樣兩次之后就可以了。只有這樣做，開出來的硅膠模具使用壽命及翻模次數(shù)相對要提高很多，可以節(jié)省成本，提率。

模具硅膠出現(xiàn)不固化怎么解決？

     制作硅膠模具時，由于某些原因會造成模具硅膠24小時還未固化的現(xiàn)象，今天我們就分析下如何通過控制硅膠與固化劑的比例來避免不固化的現(xiàn)象。

     模具硅膠固化會受溫度的影響，溫度高固化速度會快，相反，溫度低固化速度就會慢點，那么在即將進(jìn)入冬季天氣時制作硅膠模具時就要適當(dāng)改面硅膠與固化劑的配比來保證硅膠的正常固化。

      固化劑添加量越大硅膠的反應(yīng)速度越快，固化劑與硅膠的比例少不低于1%。如果固化劑添加量太少了很久都不會固化。固化劑添加不超過5%一般對硅膠硬度，拉力，撕裂強度不會有多大影響。

①固化劑加量1%，2.5小時膠體還在流動，6—8小時可以脫模。

②固化劑加量2%，50分鐘至1小時膠休還會流動，2—3小時可以脫模。

③固化劑加量3%，28—30分鐘膠體還在流動，1.5—2小時可以脫模。

④固化劑加量4%，10—15分鐘膠體還在流動，1—1.5小時可以脫模。

     硅膠固化劑加入到模具硅膠后必須攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，就會發(fā)生部分不固話現(xiàn)象，如果沒有固話的地方48小時以后還不能固話的話，這塊模具就宣告報廢了，就不會固化了，只能把它清理干凈后重新制作模具。