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福建供應(yīng)模具膠-供應(yīng)模具膠廠家-富舜新材料放心企業(yè)(多圖)
福建供應(yīng)模具膠-供應(yīng)模具膠廠家-富舜新材料放心企業(yè)(多圖)

山東富舜新材料科技有限公司

經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工

地址:濟(jì)南市天橋區(qū)銅元局前街11號(hào)院內(nèi)幢號(hào)119房屋二層2026室

主營:丁苯膠乳,天然乳膠,模具膠,妥爾油,山梨醇,染料和顏料等

業(yè)務(wù)熱線:0531-87958088

QQ:158123659

產(chǎn)品詳情 聯(lián)系方式
產(chǎn)品品牌:富舜新材料
供貨總量:不限
價(jià)格說明:議定
包裝說明:不限
物流說明:貨運(yùn)及物流
交貨說明:按訂單
有效期至:長期有效

山東富舜新材料科技有限公司座落在美麗的“泉城”濟(jì)南。公司是集化學(xué)科研,開發(fā),生產(chǎn),銷售,服務(wù)為一體的綜合型企業(yè)。我公司擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備,完善的產(chǎn)品檢測手段和質(zhì)量保證體系。我公司的員工具有較強(qiáng)的責(zé)任感。經(jīng)過多年的發(fā)展,現(xiàn)已形成添加劑、阻燃劑、和化工助劑三大類上百個(gè)品種。

具膠分類可分為加成型和縮合型fd

 室溫硫化縮合型模具膠,它具有優(yōu)越的流動(dòng)性,脫模性,容易操作,硫化時(shí)間和操作時(shí)間均可按需要調(diào)整,可深度硫化,模具尺寸穩(wěn)定,耐熱,耐化學(xué)品,物理性能好,抗撕強(qiáng)度高,特別用于不飽和聚酯制品,耐用性好,模具使用壽命長。

加成型模具膠,它具有透明度好,容易深層固化,收縮率小的特點(diǎn)。

縮合型模具膠做成的硅橡膠軟模,主要用于大量制造以不飽和聚酯,環(huán)氧樹脂,聚氨酯樹脂,石膏和石蠟等為材料的工藝品、家具零部件、燈飾部件及其它裝飾制品。 也可用于皮革印花,轉(zhuǎn)印膠頭和其他彈性制品。

加成型模具膠主要用于精密模具,和精致品的生產(chǎn)。

折疊編輯本段操作方法

折疊膠與固化劑攪拌均勻.

模具硅膠外觀是流動(dòng)的液體,A組份是硅膠,B組份是固化劑。例:取100克硅膠,加入2克固化劑(注:硅膠與固化劑一定要攪拌均勻,如果沒有攪拌均勻,模具會(huì)出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化,一塊沒有固化,硅膠會(huì)出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況就會(huì)影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù),甚至造成模具報(bào)廢狀況。

折疊抽真空排氣泡處理

硅膠與固化劑攪拌均勻后,進(jìn)行抽真空排氣泡環(huán)節(jié),抽真空的時(shí)間不宜太久,正常情況下,不要超過十分鐘,抽真空時(shí)間太久,硅膠馬上固化,產(chǎn)生了交聯(lián)反映,使硅膠變成一塊一塊的,無法進(jìn)行涂刷或灌注,這樣就浪費(fèi)了硅膠,只能把硅膠倒入垃圾桶,重新再取硅膠來做。

折疊涂刷或操作過程

把抽空排過氣泡的硅膠,以涂刷或灌注的方式。倒在產(chǎn)品上面(注:在倒硅膠之前要的產(chǎn)品或模型一定要打脫模劑或隔離劑)。然后再把硅膠涂刷在產(chǎn)品上面,涂刷一定要均勻,30分鐘后粘貼一層紗布纖緯布來增加硅膠的強(qiáng)度和拉力。然后再涂刷一層硅膠,再粘貼一層紗布纖緯布,這樣兩次之后就可以了。只有這樣做,開出來的硅膠模具使用壽命及翻模次數(shù)相對(duì)要提高很多,可以節(jié)省成本,提率。

折疊外模的制作

一般采用的方法和材料是將模具四周,用膠板或木板圍起來,一采用石膏將模柜灌滿就可以了,另一種采用樹脂涂刷的方式,涂刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布,再涂刷再粘貼,反復(fù)兩三層就可以完成模具外模了。

折疊灌?;蚬嘧⒛5牟僮鞣椒?

灌?;蚬嘧⒛?,是用于比較光滑或簡單的產(chǎn)品,沒有模線省工省時(shí),就是將你要的產(chǎn)品或模型,用膠板或玻璃板圍起來,將抽過真空的硅膠直接倒入產(chǎn)品上面,待硅膠干燥成型后,取出產(chǎn)品,模具就成型了(注:灌注模一般采用硬度比較軟的硅膠來做模,這樣脫模比較容易,不會(huì)損壞硅膠模具里面的產(chǎn)品).









山東富舜新材料科技有限公司座落在美麗的“泉城”濟(jì)南。公司是集化學(xué)科研,開發(fā),生產(chǎn),銷售,服務(wù)為一體的綜合型企業(yè)。我公司擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備,完善的產(chǎn)品檢測手段和質(zhì)量保證體系。我公司的員工具有較強(qiáng)的責(zé)任感。經(jīng)過多年的發(fā)展,現(xiàn)已形成添加劑、阻燃劑、和化工助劑三大類上百個(gè)品種。

9.壓鑄成型基本原理:在普通模壓法生產(chǎn)的橡膠制品模具上,增加壓鑄塞,加料室兩個(gè)元件。其壓鑄料腔起裝填膠料的作用,在壓鑄料腔底部與相連接的模板或模腔部位開置一定數(shù)量的壓鑄料流道口。壓鑄時(shí),在平板硫化機(jī)的壓力作用下,將力傳遞至壓鑄塞,再通過壓鑄塞傳遞給膠料促使其壓縮,受熱,受壓的膠料快速擠入料道,充滿模具型腔,通過硫化,定型,從而得到模壓制品

10.壓鑄料腔中進(jìn)膠流道的結(jié)構(gòu)形式:1有底壓鑄料腔2無底或帶有臺(tái)階的壓鑄料腔3帶腔型的壓鑄料腔結(jié)構(gòu)4有底加強(qiáng)壓鑄料腔結(jié)構(gòu)

11.何謂工藝間隙:考慮到成型工藝簡單和加料方便,半成品加料與加料室應(yīng)保留一定間隙,稱為工藝間隙

12.排氣孔位置選擇的原則:

(1)排氣孔開設(shè)在遠(yuǎn)離澆口的流動(dòng)末端,即氣體終聚集的地方

(2)靠近嵌件或壁厚薄處

(3)多數(shù)排氣槽開設(shè)在模具分型面上

(4)模具中的活動(dòng)型芯,鑲塊,動(dòng)配合面,其他配合間隙都可以用來排氣,一般不必開設(shè)排氣槽

(5)對(duì)型腔死角,斜面定位配合面余料逃氣槽


如何解決模具硅膠變形現(xiàn)象 模具膠變形的原因

   1.模具膠的襯殼做的不夠準(zhǔn)確。

   2.模具硅膠沒有充分固化之前投入了使用。雖然澆注模具后一般可以在幾個(gè)小時(shí)內(nèi)取出模具,但模具膠充分固化一般至少要一個(gè)星期以上,如果時(shí)間許可,有經(jīng)驗(yàn)的人通常要澆注模具一個(gè)月以后才取出模樣開始使用模具。

   3.每次模具使用后沒有即時(shí)將軟質(zhì)硅膠模具放入硬質(zhì)襯殼中保存。

   4.模具在使用的過程中受到長時(shí)間的變形壓力。

   5.所使用的模具硅膠質(zhì)量太差,或收縮率太高或填充物太多(降低模具膠成本)模具膠的收縮率為0.1%,普通的為3%左右,差的模具膠收縮率更高。




馮山霞女士

手機(jī):18668970119

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